Rilson -Dichtung
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd ist gewidmet, um sicher und zuverlässig sicherzustellen Betrieb von Flüssigkeitsdichtungssystemen, Angebot Kunden die entsprechende Versiegelungstechnologie Lösungen.
Nichtmetallische Dichtungen sind Versiegelungselemente aus verschiedenen nicht-metallischen Materialien und werden häufig in Dichtungsfugen von Industriegeräten verwendet. Im Vergleich zu Metalldichtungen haben nicht-metallische Dichtungen eine bessere Versiegelungsleistung, leichtere und wirtschaftlichere Kosten.
Kernmerkmale und Vorteile:
Hervorragende Versiegelungsleistung: Kompressionserhebungsrate kann 30-60% erreichen
Starke chemische Stabilität: Säure- und Alkali-Resistenzbereich pH 0-14
Breite Temperaturanpassungsfähigkeit: -200 ℃ bis 300 ℃ kontinuierliche Arbeitstemperatur
Wirtschaftlich und umweltfreundlich: Die Kosten betragen nur 1/3-1/5 der Metalldichtungen und können recycelt werden
NBR Nitril Gummi: Ausgezeichneter Ölwiderstand, geeignet für Hydrauliksysteme (Betriebstemperatur -30 ℃ ~ 100 ℃)
EPDM -Ethylen -Propylen -Dien -Monomer: starke Wetterresistenz, üblicherweise in Außengeräten (Ozonwiderstand> 100 pphm) verwendet.
FKM Fluororubber: Chemische Korrosionsbeständigkeit, die erste Wahl in der chemischen Industrie (starke Säure- und Alkali -Resistenz)
Asbestfreie komprimierte Faser: Zugfestigkeit> 10 MPa, ideale Wahl, um Asbest zu ersetzen
Graphit verstärkte Dichtung: Wärmeleitfähigkeit von 50-150 W/m · k, geeignet für Hochtemperaturbedingungen
Keramikfaserdichtung: Temperaturwiderstand bis zu 1400 ° C, in einer speziellen Umgebung mit hoher Temperatur verwendet
Ptfe Polytetrafluorethylen: Reibungskoeffizient beträgt nur 0,04, die stärkste chemische Trägheit
Peek polyetheretheketon: hohe mechanische Festigkeit, gute Kriechwiderstand
UHMWPE Ultrahohe molekulares Polyethylen: Verschleißfestigkeit ist 7-mal so hoch wie Kohlenstoffstahl ist
Tabelle: Leistungsvergleich von nicht-metallischen Dichtungsmaterialien :
| Materialtyp | Temperaturbereich (℃) | Druckgrenze (MPA) | Hauptvorteile | Typische Anwendungen | |
| NBR Gummi | -30 ~ 100 | 1.5 | Gute Elastizität, Ölbeständigkeit | Hydraulische Pipeline | |
| EPDM -Gummi | -40 ~ 150 | 1.2 | Starker Wetterwiderstand | Außenausrüstung | |
| PTFE |
| 4.0 | Chemische Trägheit | Chemische Ausrüstung | |
| Graphitverstärkung | -200 ~ 500 | 6.5 | Gute thermische Leitfähigkeit | Hochtemperaturflansch |
| Problemphänomen | Mögliche Ursache | Lösung |
| Frühe Leckage | Unsachgemäße Installation | Nach Spezifikationen neu installieren |
| Materialverschlechterung | Inkompatible Medien | Durch geeignetes Material ersetzen |
| Überkompression | Bolzen zu dicht | An das Standarddrehmoment einstellen |
| Flansch gebunden | Kein Release -Agent verwendet | Wenden Sie spezielle Anti-Stick-Agent an |