Maßanfertigung Ringgelenkdichtungen Hersteller, OEM/ODM-Lieferanten

Ringdichtung im R-Stil

Ringgelenkdichtungen gibt es in zwei Grundtypen: einem ovalen Querschnitt und einem achteckigen Querschnitt. Diese Grundformen werden bei Drücken bis zu 10.000 psi (64 MPa) verwendet. Die Abmessungen sind genormt und erfordern speziell genutete Flansche. Der achteckige Querschnitt hat eine höhere Dichtwirkung als der ovale und wäre die bevorzugte Dichtung. Allerdings kann in der Rundbodennut alten Typs nur der ovale Querschnitt verwendet werden. Das neuere Rillendesign mit flachem Boden akzeptiert entweder den ovalen oder den achteckigen Querschnitt. Die Dichtflächen an den Ringverbindungsnuten müssen eine glatte Oberfläche von 63 Mikrozoll aufweisen und dürfen keine störenden Grate, Werkzeug- oder Rattermarken aufweisen. RTJ-Baugruppen dichten durch einen anfänglichen Linienkontakt oder eine Kantenwirkung ab, wenn Druckkräfte aufgebracht werden.

Stil RX-Ringdichtung

RX-Ringdichtungen haben eine ähnliche Form wie die standardmäßige achteckige Ringdichtung, ihr Querschnitt ist jedoch so ausgelegt, dass sie den enthaltenen Flüssigkeitsdruck für die Abdichtung ausnutzt. Sie sind nach API 6A hergestellt und mit Standard-Achtkantringen für Ölfeldbohrungen und Produktionsanwendungen in API 6B-Flanschen austauschbar. RX wird bei Drücken bis zu 5.000 psi (34,37 MPa) verwendet. Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, Weicheisen, 304 und 316 auf Lager.

Ringdichtung im Stil BX

Die BX-Ringdichtung unterscheidet sich von der standardmäßigen ovalen oder achteckigen Form dadurch, dass sie einen quadratischen Querschnitt hat und sich in jeder Ecke verjüngt. Sie können nur in API 6BX-Flanschen verwendet werden. BX wird bei Drücken bis zu 20.000 psi (137,90 MPa) verwendet. Standardgrößen sind in kohlenstoffarmem Stahl, Weicheisen, 304 und 316 auf Lager.

IX-Siegelring

IX-Dichtringe sind für den Einsatz in Norsok Compact Flange-Verbindungen (NCF) konzipiert. IX-Ringe sind in verschiedenen Materialien erhältlich und werden mit einer farbcodierten PTFE-Beschichtung geliefert, um das gelieferte Grundmaterial zu kennzeichnen. Auf der Innenseite des Rings befinden sich Identifikationsmarkierungen gemäß dem NORSOK L-005-Standard.

Linsenring

Der Linsenring ist eine Linienkontaktdichtung für den Einsatz in Hochdruck-Rohrleitungssystemen und Druckbehälterköpfen. Der Linsenquerschnitt ist eine sphärische Dichtungsfläche und erfordert eine spezielle Bearbeitung an den Flanschen. Diese Dichtungen sitzen mit einer geringen Schraubenkraft, da die Kontaktfläche sehr klein ist und der Dichtungssitzdruck sehr hoch ist. Normalerweise sollten die Dichtungsmaterialien weicher sein als der Flansch. Bei der Bestellung von Linsendichtungen müssen vollständige Zeichnungen und Materialspezifikationen vorgelegt werden.

Gummibeschichtetes Ringgelenk

Eine gummibeschichtete Ringverbindung (RTJ) ist von einer Nitrilkautschukbeschichtung umgeben. Das Material der Ringverbindung – RTJ ist normalerweise Weicheisen oder kohlenstoffarmer/Flussstahl.
Diese Art von Ringgelenk oder RTJ hat drei Hauptfunktionen.
Es wird bei Druck- oder Hydrotests eingesetzt, um Schäden an Flanschen zu minimieren.
Die Gummikontaktpunkte sorgen für zusätzliche Dichtungen und schützen gleichzeitig die Flanschoberfläche.
Es bietet eine erhöhte Sicherheit gegen Korrosion, die zwischen herkömmlichen Ring-Ring-Verbindungen und den Eingriffsflächen der Nut auftreten kann.
Sie sind in einer Reihe von Materialien beschichtet erhältlich, darunter Edelstahl 316, Weicheisen, Kohlenstoffstahl, niedrig weicher Stahl, F5 und Super Duplex.

Häufig verwendetes Material

Das Dichtungsmetall sollte entsprechend den spezifischen Betriebsbedingungen ausgewählt werden. Darüber hinaus sollte die Materialhärte geringer sein als die des Flanschmetalls, um sicherzustellen, dass sich die Dichtung unter Druck verformt und nicht die Nut der Dichtfläche. Beschreibungen gängiger Materialien und Härtewerte sind wie folgt:

Material	Bezeichnung	DIN Material Nein.	Härte (maximal)
Material	Bezeichnung	DIN Material Nein.	Brinell HB	Rockwell B
Weich Eisen	D	-	90	56
Niedrig Kohlenstoff Stahl	S	-	120	68
4–6 Chrom	F5	1.7362	130	72
SS 304	S304	1.4301	160	83
SS 304L	S304L	1.4306	160	83
SS 316	S316	1.4401	160	83
SS 316L	S316L	1.4404	160	83
SS 321	S321	1.4541	160	83
SS 347	S347	1.455	160	83
SS 410	S410	1.4	170	86
F51	F51	14462	230	99
Monel 400	Monel 400	2.436	160	83
Inconel 625	INC625	2.4856	200	93
Incoloy 825	INC825	2.4858	160	83