Rilson -Dichtung
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd ist gewidmet, um sicher und zuverlässig sicherzustellen Betrieb von Flüssigkeitsdichtungssystemen, Angebot Kunden die entsprechende Versiegelungstechnologie Lösungen.
In industriellen Anwendungen, Spiralwunddichtungen werden häufig zum Versiegeln verschiedener Geräte verwendet. Seine Hauptfunktion besteht darin, Flüssigkeitsleckage zu verhindern und hohen Druck- und Hochtemperaturumgebungen zu widerstehen. Die Auswahl der Materialien spielt eine wichtige Rolle bei der Dichtungsleistung und der Temperaturbeständigkeit von Spiralwunddichtungen. Im Folgenden wird untersucht, wie sich die Materialauswahl auf diese beiden Leistungsaspekte auswirkt.
Einfluss von Materialien
Metallische Materialien: Spiralwunddichtungen bestehen normalerweise aus Metallstreifen und nicht metallischen Materialien, die abwechselnd verwunden sind. Die Auswahl der Metallmaterialien beeinflusst direkt die Drucklagerkapazität und den Temperaturwiderstand. Zu den häufig verwendeten Metallmaterialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl usw.
Edelstahl: Edelstahl wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit häufig verwendet. 304 and 316 grades of stainless steel are suitable for use in various corrosive media and high temperature conditions, and can effectively prevent material fatigue and aging caused by high temperature.
Alloy steel: For applications with extreme temperature and pressure, alloy steels (such as Inconel or Monel) provide better strength and heat resistance. Die spezielle Legierungszusammensetzung kann bei hohen Temperaturen eine gute Stärke und Stabilität aufrechterhalten.
Nichtmetallische Füllmaterialien: Nichtmetallische Materialien werden zum Ausfüllen von Spiralwunddichtungen verwendet, um die Dichtungsleistung zu verbessern. Häufige nicht-metallische Materialien umfassen Asbest, PTFE (Polytetrafluorethylen), Gummi und Polyethylen.
PTFE: PTFE hat eine ausgezeichnete chemische Stabilität und Hochtemperaturbeständigkeit, die für die Verwendung in extremen chemischen Umgebungen geeignet ist. Spiral Wound Gaskets using PTFE as a filling material can provide good sealing performance under high temperature and high pressure, especially suitable for handling corrosive media such as strong acids and alkalis.
Rubber: Although rubber is not as heat-resistant as metal or PTFE, its flexibility and sealing performance make it suitable for environments with lower temperatures and pressures. Die Wahl des Gummi sollte bestimmte Arbeitsbedingungen berücksichtigen, um einen guten Versiegelungseffekt zu gewährleisten.
Versiegelungsleistung
The sealing performance of Spiral Wound Gaskets depends on the elasticity, compressibility and adaptability of the material on the sealing surface. The rigidity of metal materials combined with the flexibility of non-metallic materials can effectively fill the tiny gaps between contact surfaces, thereby reducing the possibility of leakage.
Elastizität: Die Elastizität von Metallmaterialien bestimmt, ob die Dichtung nach dem Komprimieren in ihre ursprüngliche Form zurückkehren kann. Metallmaterialien mit guter Elastizität können eine gute Versiegelung unter hoher Temperatur und hohem Druck aufrechterhalten.
Kompressibilität: Die Komprimierbarkeit nicht-metallischer Materialien beeinflusst den Kompressionszustand der Dichtung nach der Installation. Eine ordnungsgemäße Komprimierung kann einen engen Kontakt zwischen der Dichtung und der Flanschoberfläche sicherstellen, wodurch der Versiegelungseffekt verbessert wird.
Temperaturwiderstand
Der Temperaturwiderstand hängt hauptsächlich vom Wärmewiderstand und des Wärmeausdehnung des Materials ab. In Hochtemperaturumgebungen ist die thermische Stabilität des Materials von entscheidender Bedeutung. Der Temperaturwiderstand verschiedener Materialien variiert wie folgt:
Stainless steel: Stainless steel can maintain strength and shape stability at high temperatures, so it is often used in high-temperature steam, petrochemical and other fields.
PTFE: PTFE kann lange bei hohen Temperaturen ohne Abbau arbeiten. Sein Temperaturwiderstand kann 260 ° C erreichen, was für hohe Temperatur und korrosive Umgebungen geeignet ist.
Gummi: Gummi ist anfällig für das Altern und den Elastizitätsverlust bei hohen Temperaturen, daher ist es für Hochtemperaturanwendungen nicht geeignet. Stellen Sie bei der Auswahl von Gummimaterialien sicher, dass ihr Temperaturwiderstand den tatsächlichen Arbeitsanforderungen entspricht.
