Rilson -Dichtung
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd ist gewidmet, um sicher und zuverlässig sicherzustellen Betrieb von Flüssigkeitsdichtungssystemen, Angebot Kunden die entsprechende Versiegelungstechnologie Lösungen.
1. Tägliche Inspektion und Überwachung
Vorläufige Beurteilung, ob die Wärmetauscherdichtung Ein Versagen der Dichtung kann durch Tropfen im Kaltbetrieb oder durch Abkühlen verursacht werden. Erfassen Sie regelmäßig Parameter wie Druck und Temperatur. Wenn der Druckabfall oder die Temperatur anormal ist, muss überprüft werden, ob die Dichtung aufgrund von Alterung oder Verformung einen Querfluss des Mediums verursacht hat. Überprüfen Sie mit einem Fluoreszenztester, ob Risse oder Korrosionslöcher in der Plattendichtungsnut und der Dichtungsoberfläche vorhanden sind, um sicherzustellen, dass die Dichtungsoberfläche flach und frei von Verunreinigungen ist. Sie kann auch anhand des physikalischen Zustands der Dichtung beurteilt werden, indem beispielsweise beobachtet wird, ob die Dichtungsoberfläche verhärtet, rissig oder ungleichmäßig dick ist. Wenn der lokale Verschleiß 30 % der ursprünglichen Dicke überschreitet oder die Längenabweichung ±8 mm überschreitet, sollte es ersetzt werden.
2. Reinigung und Wartung
Verwenden Sie eine Hochdruck-Luftpistole oder eine weiche Bürste, um Öl und Ablagerungen von der Oberfläche der Dichtung zu entfernen. Chlorhaltige Lösungsmittel oder Metallschaber sind verboten, um eine Beschädigung des Gummimaterials zu vermeiden. Bei der chemischen Reinigung sind neutrale Reinigungsmittel zu bevorzugen. Nach der Reinigung müssen restliche Medien ausgespült werden, um Säure- und Alkalikorrosion von Dichtungen und Platten zu vermeiden. Überprüfen Sie Dichtungen, die mit korrosiven Medien in Berührung kommen, regelmäßig auf Anzeichen von Oberflächenkorrosion und sprühen Sie bei Bedarf eine Korrosionsschutzschicht auf oder ersetzen Sie korrosionsbeständige Materialien.
3. Schritte zum Austausch der Dichtung
Nachdem die Maschine heruntergefahren und auf Raumtemperatur abgekühlt ist, lösen Sie die Spannschrauben über Kreuz, um eine Verformung der Platte zu vermeiden. Entfernen Sie die alte Dichtung mit nichtmetallischen Werkzeugen, um ein Zerkratzen der Dichtungsnut zu vermeiden. Reinigen Sie die Nut von Rückständen und tragen Sie Spezialkleber auf, betten Sie die neue Dichtung präzise in die Nut ein, lassen Sie sie stehen und aushärten und ziehen Sie dann die Schrauben schrittweise symmetrisch bis zur vorgesehenen Vorspannung an. Führen Sie einen Wasserdrucktest durch (um die Dichtleistung zu bestätigen und zu überwachen, ob die anfänglichen Betriebsparameter stabil sind.