Rilson -Dichtung
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd ist gewidmet, um sicher und zuverlässig sicherzustellen Betrieb von Flüssigkeitsdichtungssystemen, Angebot Kunden die entsprechende Versiegelungstechnologie Lösungen.
Die direkte Antwort für Käufer im Jahr 2026: Ringgelenkdichtungen (RTJ-Dichtungen) bleiben die zuverlässigste Dichtungslösung für Hochdruck- und Hochtemperatur-Flanschverbindungen in Öl- und Gas-, Petrochemie- und Unterwasseranwendungen. Keine alternative Weichdichtung oder Spiralwickelkonstruktion erreicht ihre Leistungsfähigkeit bei Drücken über 5.000 psi oder Temperaturen über 650 °C. Wenn Sie spezifizieren oder beschaffen API-Ringgelenkdichtungen – ob Oval-, Achteck- oder BX-Profil – in diesem Artikel werden die Materialauswahl, Profilunterschiede, Abmessungsstandards, Installationsanforderungen und Lieferantenbewertungskriterien behandelt, die Sie benötigen, um die richtige Entscheidung zu treffen.
Im Gegensatz zu weichen Dichtungen, die komprimiert werden, um Oberflächenunregelmäßigkeiten auszufüllen, Ringgelenkdichtungen funktionieren nach einem grundlegend anderen Prinzip: der kontrollierten plastischen Verformung. Wenn Flanschschrauben festgezogen werden, zwingt die Schraubenlast die Dichtung – die aus einem weicheren Metall als der Flansch besteht – dazu, sich plastisch in die Mikrooberflächenfehler der härteren Flanschnut zu verformen. Das Ergebnis ist eine Metall-auf-Metall-Dichtung, die mit steigendem Innendruck immer dichter wird.
Diese selbstverstärkende Eigenschaft ist der Hauptgrund Hochdruck-RTJ-Dichtungen kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Weichdichtungen versagen. Der Mechanismus bietet drei entscheidende Eigenschaften:
Der Härteunterschied zwischen Dichtung und Flansch ist entscheidend. Die Dichtung muss immer weicher sein als die Flanschnut, um sicherzustellen, dass sich die Dichtung und nicht der Flansch verformt. Die gängige Praxis erfordert einen Mindesthärteunterschied von 30 HB (Brinellhärte) zwischen Dichtung und Flanschmaterial.
Drei Profiltypen decken praktisch alle Ringgelenkdichtungsanwendungen ab. Jedes hat eine eigene Querschnittsgeometrie, die sich auf die Kontaktfläche der Dichtung, die erforderliche Schraubenkraft und die Austauschbarkeit mit Flanschnuten auswirkt.
Die ovale Profildichtung hat einen kreisförmigen Querschnitt, der die Flanschnut an zwei Linienkontaktpunkten auf der geneigten Nutfläche berührt. Es handelt sich um das ursprüngliche RTJ-Design und bleibt in älteren Geräten im Einsatz. Da es jedoch eher zu Linienkontakt als zu Flächenkontakt kommt, erfordert das ovale Profil eine höhere Bolzenlast pro Dichtungsflächeneinheit als das achteckige Profil. Ovale Dichtungen sind mit achteckigen Dichtungen in derselben Nutnummer nur in einer Richtung austauschbar: Eine ovale Dichtung kann in einer achteckigen Nut sitzen, aber eine achteckige Dichtung kann nicht richtig in einer ovalen Nut sitzen.
Die Achteckige Metalldichtung hat einen flachseitigen achteckigen Querschnitt. Seine flachen Dichtflächen stellen einen breiteren Flächenkontakt mit der Flanschnut her als das ovale Profil und sorgen so für eine effizientere Abdichtung bei gleicher Schraubenlast. Das achteckige Profil ist die Standardspezifikation für neue Geräte und Ersatzdichtungen in den meisten Öl- und Gas-, Chemie- und Energieerzeugungsanwendungen. Es passt nur in Nuten mit achteckigem Profil und kann nicht in ovalen Nuten verwendet werden.
Die BX profile is designed exclusively for API 6BX flanges used in subsea and wellhead equipment rated to the highest pressure classes. BX gaskets have a trapezoidal cross-section and are pressure-energized: as internal pressure increases, the gasket is forced outward against the groove face, increasing contact stress and sealing effectiveness. BX gaskets are not interchangeable with R-type oval or octagonal profiles. They are the standard Ölfeld-Dichtung für Bohrlochkopfbaugruppen der Klassen 5.000 und 10.000.
| Profil | Querschnitt | Kontakttyp | Maximale Druckklasse | Primärstandard |
|---|---|---|---|---|
| Oval (R) | Rundschreiben | Linienkontakt | ASME-Klasse 2500 | ASME B16.20 |
| Achteckig (R) | 8-seitig flach | Ansprechpartner vor Ort | ASME-Klasse 2500 | ASME B16.20 / API 6A |
| BX | Trapezförmig | Druckunterstützt | 20.000 psi | API 6A / API 17D |
Materialauswahl für Ringgelenkdichtungen Es gelten zwei Anforderungen: Die Dichtung muss weicher sein als die Flanschnut und sie muss chemisch mit der Prozessflüssigkeit und der Betriebsumgebung kompatibel sein. ASME B16.20 und API 6A spezifizieren Materialqualitäten und ihre anwendbaren Härtebereiche.
| Material | Maximale Härte (HBW) | Temperaturbereich | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| Weicheisen / kohlenstoffarmer Stahl | 90 HBW | -29 °C bis 538 °C | Dampf, Wasser, allgemeiner Service |
| 4–6 % Chrom (F5) | 130 HBW | -29 °C bis 593 °C | H₂S-Service, Raffinerie |
| Edelstahl 304/316 | 160 HBW | -196 °C bis 593 °C | Korrosiver Einsatz, kryogen |
| Edelstahl 316L | 160 HBW | -196 °C bis 593 °C | Chloridhaltige Flüssigkeiten, Unterwasser |
| Inconel 625/718 | 200 HBW | -196 °C bis 650 °C | Hochtemperatur-, Sauergas- und HPHT-Bohrlöcher |
| Duplex / Super-Duplex | 230 HBW | -50 °C bis 315 °C | Offshore, Meerwasser, saurer Service |
Die Ringdichtung aus Edelstahl Güten – insbesondere 316 und 316L – werden im allgemeinen Offshore- und Prozessanlagenservice am häufigsten spezifiziert, da sie Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Weichheit im Vergleich zu Flanschen aus legiertem Stahl und kryogene Eignung vereinen. Für Umgebungen mit Sauergas (H₂S-haltig) schreibt NACE MR0175 / ISO 15156 zusätzliche Härtebeschränkungen vor: RTJ-Dichtungen im Sauerbetrieb dürfen diese Härte nicht überschreiten 22 HRC (237 HBW) um Sulfid-Spannungsrisse zu verhindern.
Maximal zulässige Härte durch RTJ-Dichtungsmaterial (HBW gemäß ASME B16.20)
Maximal zulässige Härtewerte gemäß ASME B16.20. Das Dichtungsmaterial muss immer um mindestens 30 HBW weicher sein als die Nut des Gegenflansches.
Der erste Schritt besteht darin, zu verstehen, welcher Standard für Ihre Anwendung gilt, bevor Sie einen Standard festlegen API-Ringgelenkdichtung . Die drei Hauptnormen definieren Nutabmessungen, Dichtungstoleranzen, Materialanforderungen und Prüfprotokolle.
Geben Sie bei der Bestellung immer beides an Maßstandard (ASME B16.20 oder API 6A) und die Nutnummer oder Ringnummer (z. B. R-24, BX-153). Diese beiden Parameter definieren eindeutig die Dichtungsgeometrie. Die Angabe lediglich einer Rohrgröße oder Druckklasse ohne Ringnummer ist unzureichend und führt zu einer fehlerhaften Teilelieferung.
Jede RTJ-Nutnummer entspricht einer bestimmten Kombination aus Rohrbohrungsgröße und Druckklasse. Die folgende Tabelle listet die am häufigsten vorkommenden Nutnummern bei der Öl- und Gaskonstruktion und -wartung auf und deckt Dichtungen vom Typ ASME B16.20 R und Dichtungen vom Typ API 6A BX ab.
| Ring Nr. | Nennrohrgröße (Zoll) | ASME-Klasse | Außendurchmesser der Dichtung (mm, ca.) | Profil |
|---|---|---|---|---|
| R-11 | 1/2" | 900 / 1500 / 2500 | 34.1 | Oval / achteckig |
| R-24 | 2" | 900 / 1500 / 2500 | 69.9 | Oval / achteckig |
| R-35 | 3" | 900 / 1500 / 2500 | 95.3 | Oval / achteckig |
| R-44 | 4" | 900 / 1500 / 2500 | 117.5 | Oval / achteckig |
| R-57 | 6" | 900 / 1500 / 2500 | 155.6 | Oval / achteckig |
| BX-153 | 2-1/16" | API 5.000 / 10.000 | 82.6 | BX |
| BX-169 | 7-1/16" | API 5.000 / 10.000 / 15,000 | 231.8 | BX |
A richtig angegeben Hochdruck-RTJ-Dichtung kann immer noch fehlschlagen, wenn das Installationsverfahren nicht befolgt wird. Der Metall-auf-Metall-Dichtungsmechanismus verzeiht keine Nutschäden, falsches Anziehen der Schrauben oder die Wiederverwendung von Dichtungen. Die folgenden Anforderungen gelten für alle RTJ-Flanschbaugruppen.
Überprüfen Sie vor dem Einbau einer RTJ-Dichtung die Flanschnut mit einem Profilometer oder einer Kontaktlehre. Die Oberflächenbeschaffenheit der Nut muss übereinstimmen 63 Ra Mikrozoll (1,6 μm) oder besser gemäß ASME B16.20. Radiale Kratzer, Lochfraß, Schweißspritzer oder Korrosion auf der Nutdichtfläche verhindern eine gleichmäßige Verformung der Dichtung und führen zu einem Leckpfad. Jede Nut mit Oberflächenschäden, die über die Spezifikation hinausgehen, muss vor dem Einbau einer neuen Dichtung nachbearbeitet werden.
Überprüfen Sie jede Dichtung vor dem Einbau auf Oberflächenkratzer, Kerben oder Maßabweichungen. Verwenden Sie niemals eine RTJ-Dichtung wieder — Sobald eine Metallringdichtung im Betrieb zusammengedrückt wurde, hat sie sich dauerhaft verformt und kann kein zweites Mal eine zuverlässige Dichtung herstellen. Behandeln Sie Dichtungen mit sauberen Handschuhen, um eine Kontamination der Dichtflächen durch Handöle oder Schweiß zu vermeiden, was die Korrosion im Betrieb beschleunigen kann.
Indikatives Stehbolzendrehmoment im Vergleich zur ASME-Druckklasse für 2-Zoll-NPS-RTJ-Flansche (B7-Bolzen, geschmiert)
Richtwerte für das Drehmoment für 2-Zoll-NPS-RTJ-Flansche mit B7-Stehbolzen unter Verwendung von Molybdändisulfid-Anti-Seize. Das tatsächlich erforderliche Drehmoment hängt vom Schraubendurchmesser, der Anzahl der Schrauben, dem Dichtungsmaterial und dem Zustand der Flanschoberfläche ab. Verwenden Sie immer projektspezifische Drehmomentberechnungen.
Die quality of Ringgelenkdichtungen hängt vollständig von der Fertigungspräzision ab. Eine Maßabweichung von nur 0,1 mm in der Höhe oder im Sitzwinkel der Dichtung kann entweder zu unzureichendem Dichtungskontakt oder zu übermäßiger Kompression führen. Bestätigen Sie Folgendes, wenn Sie Lieferanten bewerten oder Bestellungen aufgeben:
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. wurde 2007 gegründet und hat seinen Sitz in Ningbo, Provinz Zhejiang. Als professioneller Hersteller und Lieferant von Ringgelenkdichtungen umfasst die Produktionsstätte des Unternehmens mehrere Bereiche 20.000 Quadratmeter und widmet sich der Gewährleistung des sicheren und zuverlässigen Betriebs von Flüssigkeitsdichtungssystemen und bietet Kunden geeignete Dichtungstechnologielösungen für verschiedene Branchen.
Rilson betreibt zahlreiche Produktionslinien für Dichtungsprodukte und ist auf die Entwicklung und Herstellung von Dichtungen und anderen Dichtungsmaterialien für die Erdöl-, Chemie-, Energie-, Schiffbau- und Maschinenbaubranche spezialisiert. Rilson Ring Type Joint (RTJ)-Dichtungen in Standardgröße werden gemäß den Spezifikationen API 6A, API 17D und ASME B16.20 hergestellt.
Zu den Hauptprodukten gehören Spiraldichtungen, Ringverbindungsdichtungen, Kammprofildichtungen, gewellte Metalldichtungen, Dichtungen aus Isoliersätzen und asbestfreie Dichtungen. Ringdichtungen von Rilson wurden speziell für den Einsatz in der Erdölindustrie sowie in Bohr- und Öl- und Gasproduktionsanlagen entwickelt und bieten zuverlässige Dichtungsleistung unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen.