Müssen Wellblechdichtungen gereinigt werden?

1. Warum ist eine Reinigung notwendig? Wellblechdichtungen ?

Alte Dichtungsrückstände auf der Passfläche führen zu einer ungleichmäßigen Auflage, wodurch die neue Dichtung nicht reibungslos passt und Undichtigkeiten verursacht.

Harte Partikel (z. B. Metallspäne und Schweißschlacke), die in die weiche Metalloberfläche der Dichtung (z. B. weiches Aluminium oder Kupfer) eingebettet oder zwischen den Passflächen eingeschlossen sind, können die Dichtungs- und Flanschoberflächen zerkratzen und so die Integrität der Dichtung beeinträchtigen.

Kreuzkontamination verhindern:
In der Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie kann die Vermischung verschiedener Prozessmedien durch Dichtungsrückstände zu Produktverunreinigungen, Katalysatorvergiftungen oder unbeabsichtigten chemischen Reaktionen führen.

Erleichterung der Inspektion und Wiederverwendung:
Nur durch eine gründliche Reinigung kann eine entfernte Dichtung effektiv auf Verformungen, Dellen oder Korrosion untersucht werden und so festgestellt werden, ob sie für unkritische Anwendungen wiederverwendet werden kann.

Saubere Dichtungen erleichtern zudem die Endkontrolle vor dem Einbau.

2. Wie reinigt man Wellblechdichtungen richtig?

Die Reinigung erfordert äußerste Sorgfalt, da falsche Reinigungsmethoden schädlicher sind als überhaupt keine Reinigung und leicht die empfindliche Wellenstruktur der Dichtung und die weiche Beschichtung auf ihrer Oberfläche beschädigen können.

(1). Wann reinigen?

Bei jeder Demontage des Flansches muss eine Reinigung durchgeführt werden, unabhängig davon, ob die Dichtung wiederverwendet werden soll.

Stellen Sie vor dem Einbau einer neuen Dichtung sicher, dass die Flanschauflagefläche und die Dichtung selbst sauber und ölfrei sind.

(2). Reinigungsschritte und -methoden

Sicherheit geht vor: Stellen Sie sicher, dass das System vollständig drucklos und gekühlt ist und dass strenge Isolations- und Sperrverfahren implementiert wurden.

Entfernen der alten Dichtung:
Verwenden Sie einen Kunststoff- oder Holzschaber (z. B. einen Nylonschaber), um die meisten Dichtungsrückstände vorsichtig abzukratzen. Verwenden Sie keine Hartmetallwerkzeuge wie Schraubendreher, Meißel und Drahtbürsten, da diese die teure Flanschdichtfläche stark zerkratzen.
Bei festsitzenden Kleberesten können Sie ein spezielles Dichtungsentfernerspray verwenden und warten, bis es weich ist, bevor Sie es abkratzen.

Reinigung der Flanschdichtfläche:
Dies ist der kritischste Schritt. Verwenden Sie ein fusselfreies Tuch, das mit Aceton, Isopropylalkohol oder einem speziellen Lösungsmittel angefeuchtet ist, um die Flanschdichtfläche gründlich abzuwischen, bis keine Spuren mehr vorhanden sind.

Überprüfen Sie die Dichtungsoberfläche: Fahren Sie vorsichtig mit Ihrem Fingernagel oder einer Plastikfolie über die Oberfläche, um nach erhabenen Kratzern oder Vertiefungen zu suchen. Wenn schwere Schäden festgestellt werden, reparieren oder ersetzen Sie den Flansch.

Reinigen der entfernten Dichtung (falls geplant, sie zu überprüfen oder wiederzuverwenden):
Einweichen und schrubben: Die Dichtung in einem Behälter mit dem oben genannten Lösungsmittel einweichen. Schrubben Sie die gewellten Spalten sowie die Innen- und Außenkanten vorsichtig mit einer Bürste mit weichen Borsten (z. B. einer alten Zahnbürste).

Föhnen: Blasen Sie mit trockener, ölfreier Druckluft aus allen Winkeln durch die Dichtung, um sicherzustellen, dass das Lösungsmittel und alle kleinen Partikel entfernt werden.

Prüfen: Untersuchen Sie die Dichtung sorgfältig unter Licht auf Ebenheitsabweichungen, Risse, Anzeichen übermäßiger Kompression (Abflachung) oder Korrosion. Im Zweifelsfall ist es am besten, die Dichtung auszutauschen.

3. Vorsichtsmaßnahmen und Verbote bei der Reinigung

Verwenden Sie zum Reinigen der Flanschoberfläche keine elektrischen Speichenräder oder Winkelschleifer, da dies die fertige Oberfläche irreversibel beschädigen würde. Verwenden Sie Lösungsmittel mit Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass das Lösungsmittel mit den Systemmedien und dem Dichtungsmaterial kompatibel ist (z. B. können einige Gummibeschichtungen durch starke Lösungsmittel angelöst werden). Arbeiten Sie in einem gut belüfteten Bereich und tragen Sie chemikalienbeständige Handschuhe und eine Schutzbrille.
Schützen Sie die Dichtungen: Vermeiden Sie es, Dichtungen beim Umgang und Reinigen zu biegen, zu verdrehen oder fallenzulassen, um ihre Ebenheit nicht zu verändern.